Bombas de vacío de 1000 y 2000 CFM
DESCRIPCION:
Fabricada en hierro nodular fundido
Eje en SAE 4140
Montada sobre rodamientos SKF o de primera marca.
Apta para los siguientes fluidos: Papel y Celulosa, Azúcar y Alcohol, Alimenticia,
Saneamiento, Minería, Fibrocemento, Siderúrgica, etc.
Caudal Máximo: 1200 a 16800 m3/Hr
Vacío: Hasta 27¨ Hg al nivel del mar
Rollos de guía y Rollos prensa
Rollos guía tela y fieltro
Fabricada en hierro fundido
Eje en SAE 4140
Montada sobre rodamientos SKF o de primera marca.
Apta para los siguientes fluidos: Papel y Celulosa, Azúcar y Alcohol, Alimenticia,
Saneamiento, Minería, Fibrocemento, Siderúrgica, etc.
Caudal Máximo: 1200 a 16800 m3/Hr
Vacío: Hasta 27¨ Hg al nivel del mar
Rollos prensa monolucido o secadores
Fabricada en hierro fundido
Eje en SAE 4140
Montada sobre rodamientos SKF o de primera marca.
Apta para los siguientes fluidos: Papel y Celulosa, Azúcar y Alcohol,
Alimenticia, Saneamiento, Minería, Fibrocemento, Siderúrgica, etc.
Caudal Máximo: 1200 a 16800 m3/Hr
Vacío: Hasta 27¨ Hg al nivel del mar
Castigo automático
DESCRIPCION:
Para rollos guia o fieltro
Construidos en cuerpo de hierro fundido.
Fuelles de goma neumáticos, completo con válvula neumática unión sellad.
Apto para trabajar en zonas húmedas
Válvula extrachata
DESCRIPCION:
Patente 235.570 modelo RHA
Fabricadas en cuerpo de hierro fundido
Vástago y cuchilla de acero AISI 304-316
Cierre hermético mediante sello O`RING
Construidos bajo normas ASA o DIN
Probadas bajo presión de 5 Kg/cm2
Por su sistema de cierre no requiere de mantenimiento
Standard de 2 a 32`
Válvula extrachata a cilindro neumático – Micro
DESCRIPCION:
Patente 235.570 modelo RHA
Fabricadas en cuerpo de hierro fundido
Vástago y cuchilla de acero AISI 304-316
Cierre hermético mediante sello O`RING
Construidos bajo normas ASA o DIN
Probadas bajo presión de 5 Kg/cm2
Por su sistema de cierre no requiere de mantenimiento
Standard de 2 a 32`
Válvula para pasta
DESCRIPCION:
De 3 vías.
De 4 vías.
De 4 vías con entradas múltiples
Especialmente diseñadas para ser instaladas en equipos de refinación
de pasta por sus múltiples combinaciones.
Pueden ser instaladas en serie o en paralelo
Medidas en 3″, 4″, 5″, 6″, 8″, 10″ y 12″.
DIMENSIONES
Tratamiento de efluentes –
Clarificador de agua por flotación
El principio fundamental consta de la formación de espumas que contienen las partículas a eliminar.
La incorporación de aire finamente dividido en las aguas tratadas, con adición de polímeros, provoca la
formación de pequeñas burbujas que al subir a la superficie, forman una espuma sobrenadante que
contiene los sólidos en suspensión.
Una cuchara rotativa remueve dicha espuma y la envía a un colector central, con una consistencia del 3 a 5%.
El estanque recibe la solución en tratamiento, separa el agua clarificada y la fibra precipitada,
por conexiones desde el fondo del mismo.
Caudal Máximo: 1200 a 16800 m3/Hr
Vacío: Hasta 27¨ Hg al nivel del mar
Tratamiento de efluentes – Prensa doble tela
Este equipo es necesario para deshidratar la pasta residual y lograr espesarla para su fácil derivación.
Consta de tres etapas sucesivas. La primera es por gravedad., al filtrar el agua a través de una fina tela.
El drenaje es acelerado por perfiles plásticos que mueven la masa que avanza con la tela.
Luego, al pasar estos barros a la tela inferior, se forma una cuña entre dos telas, aumentando el drenaje por compresión.
La tercera etapa consta de rodillos, el primero perforado de gran diámetro,
ubicados alternadamente arriba y abajo, por lo que avanzan ambas telas con la pasta entre ellas.
La presión entre las telas aumenta considerablemente el deshidratadamente de la celulosa residual,
obteniendo una consistencia de sólidas aproximada del 35 a 38%
Despastilladores – Modelo D.R. 11
Cuerpo en hierro fundido
Discos del tipo perforado con tratamiento térmico (2 estáticos y 1 rotativo)
Eje en acero SAE 4140
Capacidad en TM/DIA 30 al 4% consistencia
Velocidad 2.900 r.p.m.
Potencia 75 CV
Celdas de destintado – por flotación
Este equipo es indispensable para producir papeles blancos a base de materias primas con
contenidos de tintas, como ser diarios, revistas planilla blanca y cualquier papel impreso
(excepto papeles encapados o plastificados).
El principio del destintado consiste en extraer las tintas por flotación de las mismas, en espuma.
La dosificación de aditivos adecuados produce la separación de la tinta de las fibras.
Una baja consistencia de la pasta acelera esta separación. La pasta se envía a las celdas de destintado
a través de múltiples toberas escalonadas, donde se inyecta aire. En la celda, las burbujas de
aire suben a la superficie arrastrando las tintas y formando una espuma
Pulper
DESCRIPCION:
Pulper de eje Horizontal o Vertical
Rotor tipo vokes en AISI 316 o 420
Batea de Hierro
